Innovation

Ogni impianto in esercizio produce segnali. [NOME] è la piattaforma digitale che abbiamo sviluppato per trasformare i dati del tuo impianto in decisioni strategiche.

[NOME]

La svolta che stavi aspettando

Un impianto di movimentazione in esercizio genera continuamente segnali: portate, assorbimenti, ore di lavoro, arresti, allarmi. Nella maggior parte dei casi questi dati esistono già, distribuiti tra PLC, sistemi di pesatura e software gestionali che non comunicano tra loro, e restano inutilizzati.

[NOME] è una piattaforma digitale proprietaria per l’ottimizzazione operativa e la gestione predittiva degli impianti industriali, progettata specificamente per i sistemi di bulk material handling.

[NOME] raccoglie i dati provenienti da macchine e impianti, li incrocia con le altre fonti aziendali e li restituisce sotto forma di informazioni utilizzabili: dove si concentra l’inefficienza, quanto costa realmente una tonnellata movimentata, quali componenti stanno uscendo dai parametri di normale funzionamento.

Il collegamento avviene sfruttando i PLC e la sensoristica già presenti in impianto, con un’installazione progettata per non interferire con l’esercizio.

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Come funziona [NOME]

Macchina e componente

Stato operativo, ore di lavoro effettive, consumi, dati di produzione e di pesatura, scostamenti dai parametri attesi, notifiche automatiche. È il livello su cui si costruisce la manutenzione predittiva.

Impianto e linea

Visione d'insieme del sistema di movimentazione, portate reali confrontate con quelle di progetto, analisi dei fermi e delle loro cause, costo effettivo per tonnellata movimentata, consumi energetici e dati ambientali.

Azienda e gruppo

Confronto tra più impianti o più siti, pianificazione degli interventi, integrazione con i software aziendali già in uso. È il livello che serve a chi decide gli investimenti, non a chi conduce la linea.

Cosa cambia nel nostro lavoro

La piattaforma non è un prodotto separato: è lo strumento che attraversa tutte le nostre aree di intervento.
Nella progettazione di nuovi impianti
Gli impianti nascono già predisposti alla lettura dei dati, con i punti di misura previsti in fase di disegno anziché aggiunti dopo. Ogni progetto successivo parte da un patrimonio di dati di esercizio reali, non da valori di catalogo.
Negli interventi di rinnovamento
I dati indicano dove l’impianto perde prestazioni e quale intervento restituisce il massimo risultato. La diagnosi precede il preventivo e il perimetro dell’intervento si definisce su misure anziché su ipotesi.
Nella manutenzione
È il passaggio dalla manutenzione a calendario a quella basata sulle condizioni effettive: si interviene quando i dati indicano che serve, riducendo sia i fermi non programmati sia gli interventi eseguiti prima del necessario.
Dallo studio di fattibilità all’avviamento, senza intermediari.

Perché la sviluppiamo noi

Il progetto prende forma con l’ingresso di INTEGRA Holding nel capitale di LISIDE, realtà specializzata nello sviluppo di soluzioni software per l’industria.

È una scelta precisa: sviluppare uno strumento proprietario anziché adottarne uno di mercato, perché la conoscenza degli impianti di movimentazione è il nostro valore aggiunto. La piattaforma nasce dall’incontro tra competenza ingegneristica e competenza digitale, e appartiene a entrambe.

Per SAMMI è anche un modo di ampliare la proposta di valore verso i clienti storici e strategici, combinando ingegneria e digitale in un’offerta integrata al servizio della transizione sostenibile. È il passaggio che colloca il nostro lavoro nel perimetro dell’Industria 5.0: tecnologie al servizio delle persone, dell’efficienza e della sostenibilità dei processi.

Innovazione è sostenibilità

Lo sviluppo della piattaforma risponde a obiettivi che riguardano tutte le dimensioni ESG.
Ambiente
Migliorare l’efficienza energetica e ridurre sprechi e consumi dei nostri clienti, attraverso il monitoraggio continuo dei processi.
Persone
Valorizzare le competenze di chi lavora sugli impianti, introducendo strumenti di supporto decisionale e percorsi di formazione digitale continua. Uno strumento di analisi non sostituisce l’esperienza di chi conduce un impianto: le dà un fondamento misurabile.
Governance
Investire in innovazione attraverso partnership industriali qualificate e strumenti proprietari, rafforzando il presidio strategico sulla filiera.

Vuoi sapere come [NOME] si applica al tuo impianto?

La valutazione parte sempre da cosa produce oggi e da cosa già misura.